齿轮减速电机材料选择

(1)考虑磁场性质，电机铁心磁路中的磁场有恒定磁场和旋转(交变)磁场两类。铁心：电机承载磁通和固定定子绕组的重要部件。由硅钢片叠装成的铁心本体、压指和端部压板(压圈)以及防止周向移动的定位筋及拉紧螺杆等组成。对工作在恒定徽场中的铁心，如直流电机的主磁较、磁扼，同步电机转子磁较等.可选用电工纯铁、10号钢等.可充分利用其磁导率、饱和磁密较高的优势。对工作在旋转(交变、脉振)磁场中的铁心，如各种交流齿轮减速电机铁心、直流电机电枢铁心及旋转变压器用铁心等，均应选用相应合适的硅钢片，既保证磁导率和饱和磁密，又保证铁损要求。

(2)考虑各种齿轮减速电机对冲片铁心磁导率的方向性和均匀性冷轧、热轧硅钢片都有取向(各向异性)和无取向(各向同性)两类.微特电机及中小型电机冲片铁心一般采用无取向硅钢片。以满足电机铁心对磁场分布的各向同性的要求。变压器和大塑齿轮减速电机(一般支径大于990毫米)冲片铁心常采用取向型硅钢片。应当注意:即使是无取向硅钢片材料，相对于轧制方向方位的不同，材料的磁性能(磁导率及饱和磁密)也有一定差异，而几是沿轧制方向磁性能好，非轧制方向磁性能较差，这一实际情况，对磁场各向同性分布要求高的齿轮减速电机铁心，应采取进一步措施.例如在冲片上设置记号槽、冲裁后采用错槽叠片等。硅钢：含硅量在3%~5%左右、其它主要是铁的硅铁合金。是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量较大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁心。它的生产工艺复杂,制造技术严格,国外的生产技术都以**形式加以保护,视为企业的生命。

(3)考虑电机铁心工作磁密高低，根据功率电机铁心工作磁密较高、信号电机铁心工作磁密较低的特点，可把电机铁心工作磁密分为高低两类。对工作磁密高的铁心(一般B)10 000-15 000高斯)，选用硅钢片或电工纯铁，对硅钢片应**选用冷轧硅钢片。应当指出.对驱动类小功率电机，低硅、无硅冷轧钢片规格品种在不断增加.适应了大量民用电器电机的需求。对工业和控制用齿轮减速电机，采用高硅硅钢片较多.以满足电机性能要求。对中频交流电机，宜采用DRG系列硅翎片.对工作磁密低的铁心(一般R<7 500-10 000高斯).这类信号电机多为精密测量用或反谈控制用，常采用IJ50--1J79直至1J85等铁镍合金材料，以保证信号电机的灵敏度和线性度。

(4)考虑铁心损耗大小，从结构上艺对铁心损耗的影响来考虑，应注意以下两方面:①硅钢片厚度的选择薄硅钢片叠成的铁心片间绝缘多。铁报较小、但叠片数增加，冲裁、叠压工作量增加。用厚硅钢片时，叠成的铁心片间绝缘少，铁损增加，但叠片数减少，加工量也相应减少。②电机铁心重量大小的考虑对大功率电机.，齿轮减速电机铁心重量大，应选用单位铁损值较小的硅钢片等软滋材料。对小功率电机，.特别是驱动类微电机，铁心重量小，相对来说，对铁芯材料的单位铁损值可以适当放宽。

(5〕价格，对不同类型电机性能、用途要求不同，电机成品价格相差较大，特别是生产批M不同的电机，应根据电机成品价格选择相应价格水平的铁芯冲片。

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